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    立式加工中心編程實例

      1、工藝分析
    立式加工中心編程加工零件圖
          本實例中零件圖及毛坯位置圖如圖3-2所示,其中,#1、#2、#5、#6、#7、#8、孔深10mm,#3、#4、#9為通孔。由于零件較小,外形規則,采用平口鉗裝夾即可,選擇以下四種刀具進行加工:1號刀為φ50mm端銑刀,用于銑上表面; 2號刀為φ20mm立銑刀,用于銑左臺階面; 3號刀為φ6mm鉆頭, 4號刀為φ11mm鉆頭,用于加工孔。通過測量刀具,設定補償值用于刀具補償。該零件工藝規程見表3-3,工件坐標系的建立,參考點及程序零點的確定如圖3-2所示。
    表3-3             零件工藝規程
    工序 工序內容 刀具號 刀具規格 S(r/min) F(mm/min)
    1 銑平面 T01 Φ50mm端銑刀 1500 150
    2 銑左臺階孔 T02 Φ20mm立銑刀 1000 150
    3 鉆#3孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
    4 鉆#1孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
    5 鉆#9孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
    6 鉆#5孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
    7 鉆#7孔 T03 Φ6mm鉆頭 1000 100
    8 鉆#8孔 T04 Φ11mm鉆頭 700 100
    9 鉆#6孔 T04 Φ11mm鉆頭 700 100
    10 鉆#4孔 T04 Φ11mm鉆頭 700 100
    11 鉆#2孔 T04 Φ11mm鉆頭 700 100
     
    立式加工中心編程實例 立式加工中心編程實例加工過程

    加工程序
    O0432
    N10  G54
    G28    Z10.
    T01    M06
    G43  G90  Z10.   H01
    S500  M03
    G00    X-30.   Y40.   M08
    N20 G01    Z-1.     F150 
    X80.
    Y20.
    X-30.
    G49   Z5
    G28    Z10.    M05 
    T02    M06
    G43    Z10.  H02
    S1000    M03
    G00    X9.  Y-12.  M08
    N30   G01  Z-8.  F150
    Y64.
    X22.
    Y-12.
    G28   Z10. M05
    T03   M06
    G43  Z10. H03  M08
    S1000    M03
    N40  G00  X16. Y18. Z5. 
    G99 G83 Z- 27.R2.Q5. F100
    G98 Y46.Z-18.
    G99 X64.Y18.Z-27.
    X48.    Y32.    Z-10.
    X64.    Y46.
    G00    G80    X0    Y0
    G28    Z15.    M05
    T04    M06
    G43    Z10.    H04    M08
    S700    M03
    G00    X64.    Y32.    Z5.
    N50  G99 G83 Z-10. R2.Q5.F100       
    X48.    Y18.
    Y46.    Z-27.
    G98   X16. Y32. Z-18.
    G80   G28  Z50.
    M05
    M30

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